연구실적
끊임없는 기술개발과 품질개선을 목표로 노력하고 있습니다.
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소재 부품 장비 강소기업 개발사업 - 2020년
산업용 로봇 로터리 포지셔너 장비 개발
과제개발 실적 효과
- 포지셔너의 5종 라인업 구축 및 상용화 개발
- 기술 확보를 위한 시장 확대 방안 계획
- 글로벌 수출 확대
- 소부장 강소기업 선정 목표
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로봇핵심융복합사업 - 2019년
산업용 로봇 0.5톤 2축 포지셔너 시제품제작
과제개발 실적 효과
- 2축(T축 과 R축)적용한 0.5톤급 포지셔너의 정밀도 확보
- 장구형 감속기를 적용한 내구성 및 정밀도 적용
- 2축 서보 제어 및 감속기의 조립 기술 적용 시제품 제작
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지역주력기술개발사업 - 2018년
자동차 Door & 알루미늄 Chnl 성형을 위한 로터리 원통캠 서보 스트레치
밴딩 기술 개발
과제개발 실적 효과
- 고정밀 위치 정밀도와 내구성을 확보한 로터리 원통캠 테이블 회전장치 개발
- 스트레치 텐션 장치의 속도 및 위치 정밀도 제어 기술 확보
- max, 1.5톤급 텐션능력, 속도(max,140mm/sec), 서보 위치정밀도(±0.5이내) 기술확보
- 성형 하중 텐션 및 방향 하중 제어 기술 확보
- 텐션 상,하,좌,우 발란스 장치의 위치제어 기술적용 3차원 성형기법의 실현
- 비틀림 제어를 위한 3d 3차원 밴딩 기술의 확보
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수출기업기술개발사업 - 2018년
난성형 경량금속(AL Alloy)Door Frame의 롤포밍 & 벤딩 성형 기술개발
과제개발 실적 효과
- 난성형 경량금속(Al alloy) Door Frame의 롤 포밍 & 벤딩 성형기술 개발완료
- 자동차 알루미늄 부품에 확대적용 가능(샤시 및 차체부품)
- 자동차 부품 및 기타 알루미늄 합금 벤딩 부품
- 형상 정밀도 ±0.4mm 이하 구현
- 컷팅 단면 정밀도 ±0.8mm 이하 구현
- 도어프레임 외형 치수정밀도±0.4mm 이하 구현
- 위치 정밀도±0.4mm 이하 구현
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자동차 융합부품 글로벌 시장 진출을 위한 사업화 지원사업 - 2017년
말레이시아 자동차 부품 수출 상담회
과제개발 실적 효과
- 밴딩기 포밍기 포지셔너 등의 수출 상담
- 해외 마케팅 사업 진로 확보
- 알루미늄 ROOF RACK 밴딩기의 수출 길 열어
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제품공정기술개발사업 - 2016년
로터리 회전식 바렐캠 타입 포지셔너 개발
과제개발 실적 효과
- 바렐캠을 적용한 로터리 회전식 5톤급 포지셔너의 개발
- 장비의 정밀도와 소음 및 내구성 향상의 장비 개발
- 가격 경쟁력 확보(기존가 대비 15% 가격 다운)
- 바렐캠과 와이어레스 베어링 적용 시스템 개발
- 위치 정밀도 및 구조 간편화 높이 축소 개발
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첫걸음사업 - 2015년
자동차 찬넬 성형을 위한 벤딩용 금형 설계 기술 개발
과제개발 실적 효과
- 벤딩 시 스프링백 해석기술 확보(Software)
- 찬넬 금형 설계기술 확보
- 성형오차(스프링백) 보정기술 확보